Egonkortzaile-xafla gogorraren mota

Zulatzeko baldintza ugari asetzeko, 6 estaldura gogor mota ditugu aukeran.

HF1000
Nikel brontzezko matrize batean eutsitako tungsteno karburo xehatua. 3 mm-ko ale-tamainak karburo-kontzentrazio handiagoa bermatzen du, eta hori aproposa da formazio biguneko zulaketa egiteko.

HF2000
Tungsteno karburozko txertaketa trapezoidalak, nikel brontzezko karburo sinterizatuzko matrize batean eutsita. Horri esker, karburo estaldura sakonagoa lortuko da — aproposa formazio urratzaileetan desbideratze handiko zulaketa egiteko.

HF3000

Wolframio karburozko txertaketak hauts-ihinztadura gordailu batean, formazio urratzaileetarako aproposak. % 97ko lotura bermatuta, ultrasoinu txosten bidez ziurtatuta. Egonkortzaile ez-magnetikoetarako gomendatua.

HF4000
Wolframio karburozko txertaketak (botoi motakoak). Txertatu hauek txertatze hotza ahalbidetzeko eta doikuntza estua mantentzeko garatu dira. Xaflaren beheko herenean eta aurreko ertzean txertatu gehiago egoteak gainazaleko kontaktua handituko du, higadura eta urradura handiko formazioak murrizteko.

HF5000
Oxiazetileno prozesu honek tamaina desberdineko karburo urtuzko partikula gogorrak aplikatzen ditu nikel kromo matrize batean atxikita, lotura-propietate bikainak eta gainazaleko higadura-ezaugarri hobeak lortuz. Gainazaleko gogortasun mailak 40HRC baino handiagoak dira. 350℃-tik gorako aplikazio geotermikoetarako aproposa.

HF6000
Prozesu hau aurpegi gogorra aplikatzeko modu oso automatizatua da eta arku/plasma korronte konbinatu bat erabiltzen du lan-piezaren gainazalean. Horren ondorioz, oinarrizko metalaren diluzio txikia eta estaldura trinko eta uniformea ​​lortzen dira, betegarri-euskarria aurpegi gogorrerako hainbat kontsumigarri izan daitezke.